粉碎钳产品特点：
1、耐磨钢板配搭耐磨焊条，大大地提高了使用寿命
2、高强度板配合合理的结构大大的降低了自身重量
3、精巧的油缸设计让粉碎力更大、粉碎速度通用性： 动力来源于各种品牌和型号的挖掘机，实现产品的通用性和经济性；

在建筑施工现场经?；崾褂梅鬯榍?，它能快速的粉碎钢筋混凝土，而且不会造成较大的噪音和灰尘，尤其对于狭小的场地很适用，使用起来很方便。液压粉碎钳的上颚钳和下颚钳均设置有破碎齿，能将硬度大、体积大的混凝土块破碎，破碎效果好。下面我们来了解一下粉碎钳的操作方法：
　　在使用粉碎钳的时候，当泵站供给油缸无杆腔高压油时，活塞杆伸出，推动钳口收缩，破碎钢筋混凝土结构。当泵站向有杆腔供油时，活塞杆收回，钳口松开。油缸完成一次正反向供油，粉碎钳完成一次循环作业，正反向不断供油，粉碎钳反复作功，从而实现不断破碎混凝土结构。
　　高压经向柱塞泵由电机直接带动泵轴旋转，在倾斜盘作用下柱塞沿经向往复运动，液压油经进油阀吸入，从排油阀排出进入系统油路。手动换向阀在电机启动前放中间位置，启动电机带动油泵运转，液压油直接返回油箱，手柄转动一个位置后，液压油进入系统推动活塞，活塞杆伸出，带动粉碎钳钳体收缩，从而破碎钢筋混凝土结构，反向转动手柄活塞杆返回，钳口松开，完成一个工作循环。

粉碎钳若是管理维护不及时，就会导致设备出现问题，导致设备受损，影响粉碎钳使用寿命更会增加工作成本损耗。因此我们要做好粉碎钳的润滑防锈工作：
　　润滑工作是指在粉碎钳相对摩擦的表面之间加入润滑剂，相对运动零件表面滴上润滑剂后即形成一层油膜，能使机械零件与空气、水分子等有害介质隔绝，形成良好的润滑条件，起到防腐、防锈、?；て浔砻娴淖饔茫佣蟠蠹跎倭慵哪ニ?，延长设备使用寿命，提高设备可靠性、安全性，而且能降低设备维修工作量，提高设备利用率。
　　但是，润滑油的存在有时也是加剧锈蚀的因素所在。在湿热的条件下首先工件表面会附着一层极薄的水汽膜，拆车剪表面和周围环境中的水、空气、温度、腐蚀性气体等接触在使用防锈油封闭后，水汽膜无法排出，水膜会随着时间推移，聚集在某一部位，条件成熟时，聚集的水珠就会发生化学氧化，产生锈蚀。
　　这种情况可以看做是润滑油的变质，润滑脂变质后，粘度会改变，油膜破穿，润滑油的分隔功能和附着特性便会消失，润滑油脂吸附了漆中挥发出来的酸性成分，引起润滑油变质，并且这种酸性成分又促进油脂的水解，结果使酸性成分的浓度增大，引起轴承锈蚀。

粉碎钳在使用一段时间就会出现很多的问题，出现问题的原因都跟操作使用息息相关，因此我们要养成良好的使用习惯：
　　1、打黄油要有长期艰苦奋斗的准备。
　　2、不要撞击式使用，会导致粉碎钳主体损坏或连接轴的断裂。
　　3、连续夹在混凝土硬度较高，多次夹仍然不碎，对不易粉碎的被打物，可以从边沿向内部逐点粉碎剥离，寻找薄弱点，各个击破。
　　4、不要夹起超过粉碎钳负荷的重物。
　　5、油缸要与钢筋硬物保持一定距离，避免刮伤活塞杆外部，防止拉伤油缸。
　　6、经常检查开合，间距过大时，要检查上下钳及其间隙，及时调整。
　　7、在粉碎作业中，要常检查软管抖动幅度，如果软管抖动剧烈，即刻停止作业，检测液压。
　　8、粉碎钳从挖掘机上取下保管时，为防止雨水的进入，需把后缸体侧垫高，好存储在湿度低的房间。
　　9、对于长期保管的粉碎钳，同时要注意防锈，后涂抹防锈油。

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