铣挖机有两种基本类型：横向铣挖机和 纵向铣挖机 。应用于隧道开挖在多数情况下，铣挖机只用于隧道轮廓的开挖，但是在中低硬度 的岩层及冻土层等适合的地层中，铣挖机可以直接用于隧道的掘进，尤其在破 开挖过程中对地层扰动低、 安全性高， 碎岩层及老黄土中， 开挖量可达 30--60m3/h.
铣挖机特别适合不宜爆破施工的地段；铣挖机操作简单，可控性高，开挖轮廓线清晰 准确；可轻松解决隧道内欠挖修整、内表面凿槽及开挖边沟等问题。
现场掘进一般分上下两步进行，即两步台阶法。由于需要在台阶上存放所 有的设备，上下台阶相距 800 - 1100 m。 分步开挖支护： 开挖后使用钢筋网、钢格栅+喷混支护隧道。在软岩中，每次开挖的进尺 深度取决于掌子面岩层的情况以及该隧道设计单位的预先设计，一般为 50～ 80cm。
在使用铣挖机开挖后，挖掘机退出掌子面，?？吭谒淼赖牟啾?，然后装载 机开始出喳，出喳结束后马上进行支护结构安装、喷混工作，然后进行下一个 循环的掘进施工。

1) 铣挖范围广：在中低硬度的岩石如风化岩、凝灰岩中可达到 25～40m3/h （随岩石的密度、破碎度不同
而不同） ，也可铣挖无钢筋或有少量钢筋的混凝 土， 使用装在 300 吨挖机上的铣挖机， 可以轻松的铣挖配有 30mm 以下直径钢筋的混凝土。
2) 低振动、低噪音：可在有振动或噪音限制的地域如古建筑、医院周围有效的替代爆破施工，并能很好的保护环境。
3) 精确控制施工：可以快速准确的修整构造物轮廓，应用在隧道开挖中，不但可以解决令施工单位头疼的欠挖问题，还进而降低施工单位“宁超勿欠”所引起 的成本增大问题。
4) 铣挖下来的物质粒径小且均匀，可直接作为回填料。
5)安全性好：使用铣挖机取代人工进行软岩或破碎岩层的隧道掘进，排除掌子面 前方工人
开挖的危险，从而大大提高了隧道施工的安全性。
壳体及变速箱设计，使用寿命长。 全方位工作角度，可以实现自身360度旋转。 所有型号的铣挖机都可以在水下30米处使用。 维修保养方便， 不需要打黄油和充氮气， 对挖掘机的维修保养也无特殊的要求。
铣挖机在建筑物拆除在铣挖地基、混凝土板，厚重的钢筋不多的混凝土墙是显著有效的。 可以实现液压破碎锤和液压钳的双重功能， 因为它可以同时铣断建筑物中 的钢筋。 铣挖下来的物质粒径小,可直接作为回填料。
铣挖机在下列岩石的开采作业中是十分奏效的： –硬度较低的岩石 –风化结构的岩石 –硬度高但结构分层的岩石铣挖量可以达到每小时80-120吨（视岩石的硬度而言） 铣挖机可以很好地代替爆破施工，并能很好地?；せ肪场?br>
铣挖机在建筑物拆除在铣挖地基、混凝土板，厚重的钢筋不多的混凝土墙是显著有效的。 可以实现液压破碎锤和液压钳的双重功能， 因为它可以同时铣断建筑物中 的钢筋。 铣挖下来的物质粒径小,可直接作为回填料。铣挖机可安装在任何类型的液压挖掘机上，高效替代挖斗、破碎锤、液压剪等通用配置，应用于露天煤矿，隧道掘进及轮廓修正、 渠道沟槽铣掘、沥青混凝土路面铣刨、岩石冻土铣挖、树根铣削等多个领域，铣挖机为隧道开挖提供了一种崭新的施工方法。

现场掘进一般分上下两步进行，即两步台阶法。由于需要在台阶上存放所 有的设备，上下台阶相距 800 - 1100 m。 分步开挖支护： 开挖后使用钢筋网、钢格栅+喷混支护隧道。在软岩中，每次开挖的进尺 深度取决于掌子面岩层的情况以及该隧道设计单位的预先设计，一般为 50～ 80cm。
在使用铣挖机开挖后，挖掘机退出掌子面，?？吭谒淼赖牟啾冢缓笞霸?机开始出喳，出喳结束后马上进行支护结构安装、喷混工作，然后进行下一个 循环的掘进施工。
铣挖机在黏土中开挖的速度 （以TD140型铣挖机配合 30 吨的挖掘机为 例）大约是 30～60m3/h.。在黏土层中使用铣挖机开挖时，刀头被黏土裹住而无 法使用的情况很少出现，可以用水冲洗刀头或使用铣挖机铣削一些干硬的围岩 来解决。

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